Présentation

Présentation détaillée de la gestion Qualité avec ERP-ML

Fiche Assurance Qualité

Application Qualité

Fournisseur, et entrée sur commande d’achat :

• • Client, réclamation
  • Ordre de fabrication et phase
    • Composant
    • Sous-traitant s’il y a lieu
  • Processus interne de l’entreprise
  • Projet / Tâche
  • Autre

Défauts et Causes

Gestion et améliorations des Défauts :

• Codifiés et prédéfinis par l’utilisateur
• Caractéristiques
  • Fréquence
  • Facilité de Détection
  • Reproductibilité
  • Impact
  • Gravité
  • Diagnostic (correction technique, évolution fonctionnelle)
  • Priorité

Gestion et détermination des Causes :

• Une cause peut s’appliquer à plusieurs défauts
• Un défaut peut avoir plusieurs causes
• Caractéristiques
  • type de cause
  • référence documentaire
  • description
  • graphe de criticité

États et Actions

• États
  • Historique des états : états successifs de la Fiche Assurance Qualité
    • date de l’état
    • commentaire
    • visa Qualité
• Actions
  • ces actions sont reliées à la partie Gestion de Projets

Édition fiches

• Édition de FAQ

  • Liste des FAQ dont l’état a changé depuis une certaine date
  • Liste de toutes les FAQ
  • Statistiques (Graphes sur certains critères)
    • stock de FAQ et son évolution mois par mois,
    • répartition du nombre de FAQ en cours par statut,
    • délais moyens de clôture
  • Criticité

 

Contrôles Qualité 

Contrôles Qualité Types

• Application

  • Processus interne
  • Article fabriqué ou acheté
  • Projet / tâche
• Description et texte explicatif
• Spécialité requise (liste)
• Document de référence

 Affectation des contrôles

• Affectation des contrôles requis portant sur un livrable d’un projet, un article ou un processus interne.

• Affectation automatique ou manuelle
  • Pour une application
    • recherche des contrôles requis
    • avancement de ces contrôles
• Compte Rendu de Contrôle (CRC)
• Compte Rendu d’Anomalie (CRA)

SPC : Statistical process control, ou maîtrise statistique des procédés

• Saisie d’un échantillon de cotes

• Analyse de l’échantillon

  • normalité (Anderson Darling, Khi², Kormogolov)
  • seuil (loi normale ou log normale)
  • capabilité
• Droite de Henry
• Comparaison de l’échantillon à la loi Normale ou Log Normale

Métriques

• Élément mesurable dans la démarche Qualité

• Défini par :
  • Un Critère
    • Conformité
    • Économie
    • Efficacité Fiabilité
    • Pertinence
    • Rapidité
    • Sécurité
    • Adaptabilité
    • Auditabilité
    • Disponibilité
    • Clarté
    • Ergonomie
    • Intégrité
    • Respect du Budget
    • Respect des Délais
    • Réactif aux Changements
  • Une question posée
  • Une note
  • CRC associé
• Consultation Mesures par article, projet…

Certifications

Certifications types

 

Enregistrement de tous les types de certifications :

• de manière hiérarchique (ISO, qui contient ISO 9001, ISO 14001, tec…)
• Application à un ou plusieurs domaines :
  • Article (matière ou pièce fabriquée)
  • Processus interne
  • Tiers (fournisseur, sous-traitant)
  • Salarié

Certifications

Suivi des certifications effectives

• Internes
  • Article (pièce fabriquée)
  • Processus interne
  • Salarié
  • Projet
• Externes
  • Article (matière)
  • Tiers (fournisseur, sous-traitant)
  • Salarié (S/T)
  • Projet
• Dates de validité de la certification
• Lots / SSCC concernés…

Processus

Processus internes à l’entreprise

• décrits ici sous la forme d’un Modèle Organisationnel de Traitements
• liste de ses sous-processus, et pour chacun d’entre eux :
  • L’événement déclencheur (généralement, c’est le résultat du sous-processus prédécesseur)
  • Le résultat
  • Le sous-processus prédécesseur, avec la condition éventuelle
  • La description du traitement
• On pourra associer des feuilles de Breakdown Structures (voir Projets)
  • FBS : fonctionnel
  • OBS : Organisationnel
  • RBS : Types de ressources

Assets Management

 

Calculateur qui détermine votre stock de pièces stratégiques en maintenance de votre outil de Production.

C’est la réponse à cette difficile question : « Vous avez des équipements de production lourds et stratégiques, avec des pièces couteuses et gérées par la maintenance. Quel est le stock de rechange optimal ? »

Ces stocks sont gérés habituellement sur l’expérience, et généralement sur-dimensionnés par rapport au risque encouru.Calculez au mieux le nombre de pièces nécessaires et diminuez votre stock de maintenance dans de fortes proportions !

Un outil simple mais très efficace, qui peut même rentabiliser à lui-seul ERP-ML, dès la première pièce !

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